尽管已经是一个非常成功的组织，InterConnect Wiring利用精益和六西格玛工具，显著改进了其业务运作方式。
InterConnect Wiring遇到了问题
InterConnect Wiring成立于1993年，被广泛认为是航空电气产品供应的世界领导者。该组织的客户包括军方、商业主承包商和国防部。它的主要重点是电气产品和服务、工程设计、线束和面板组装的修改和修理，以及全飞机线束的拆除或更换。公司对卓越的承诺，使其在多年来因其成就获得了行业认可，并获得了各种奖项和荣誉。
尽管公司运营良好，但它知道有些领域可以改进。其中一个领域是其主要生产线之一。在其飞机套件装配线上，该组织保持了令人印象深刻的99%准时交付率。然而，为了保持这一比率所必须跳过的环节，却是一个问题。团队在其流程中存在问题，如工作负载不平衡、等待零件的时间过长、在制品水平过高、以及在建筑物之间运输和返工过程中的浪费。
尽管组织非常成功，公司知道必须有更好的方法，因此决定依靠其核心价值观。这意味着不仅仅是按照惯例做生意，始终寻找更好的解决方案，拥抱新技术，并始终关注改进的新领域。
为了找到与其原则相符的改进飞机装配套件流程的方法，公司转向了精益和六西格玛。
InterConnect Wiring利用了诸如价值流程图这样的工具
Interconnect Wiring的第一步是让员工参与到变革中。这涉及到组建团队，并在精益和六西格玛的基本原则上培训员工。之所以这样做，是因为要使这些方法尽可能成功，所有员工都需要支持它们的实施。他们必须理解这些方法不仅在消除浪费和提高生产率方面，还在创造一个更好、更顺畅运作的工作场所方面所能提供的好处。一个有明确流程、能够最小化浪费的营业场所，可以减少压力和过度工作，从而有助于创造一个更快乐的工作环境。
InterConnect组建的团队由组织内的关键成员组成，每位成员都清楚地了解他们在帮助确保项目成功中所扮演的角色。这些关键成员随后通过浪费巡视分析了当前流程。这涉及在工作进行的区域中巡视，并识别出任何被定义为8种浪费的浪费区域。
这8种浪费包括运输、库存、动作、等待、过度生产、过度处理、缺陷和技能。下面是每种浪费如何影响组织的解释：
- 运输：运输浪费可能包括人员、设备、库存、工具和产品的移动超出了真正的必要。过度移动物料可能导致产品损坏或缺陷的可能性更大。劳动力过度移动或利用劳动力无谓地移动设备可能导致过度工作、疲劳和身体磨损。
- 库存：过剩库存可能是浪费的，因为它可能导致生产的前置时间更长、资本分配效率低下，以及产品在库存中被埋藏的问题。
- 动作：动作浪费是指需要比必要更多动作的任务。这降低了员工的工作质量，减少了他们的健康和安全。
- 等待：这种类型的浪费可能包括设备闲置或等待设备或材料。
- 过度生产：过度生产是由于提前太久生产产品而产生的浪费。这可能产生浪费的存储成本、过长的前置时间，以及忽视缺陷。
- 过度处理：过度处理浪费源于多于必要的组件数量、过度工作或流程中的步骤过多。
- 技能：这种浪费发生在浪费人类的创造力和未能恰当利用现有人才上。
- 缺陷：当物品不适合使用时会出现缺陷，通常导致产品报废或返工。这创造了浪费，因为涉及的过度工作没有增加价值。
当InterConnect的关键成员观察了工作区域并发现其流程中存在浪费时，他们对多年来飞机装配套件生产线中潜入的许多浪费行为感到有些尴尬。他们发现，他们让自己的成功使他们沉浸在过去的荣耀中，这使得浪费悄然渗入流程。一旦识别出这些浪费，组织承诺消除它们，并使其流程比以往任何时候都更好。
在识别出浪费之后，团队制作了一个价值流程图，以便寻找瓶颈和可能改进的领域。他们还插入了已经识别出的浪费区域，并使用价值流程图来定位其他区域。
价值流程图是一种图表，详细描述了从订单到交付所涉及的每个步骤。其目的是找到不为客户增值的领域，并在不必要时消除它们。
价值流程图包括如下步骤：
识别
你开始于识别一个需要改进的过程。在这里，你还会注意到你组建的团队的角色和责任。
定义
识别过程后，你将概述改进它的目标。同时，在这个阶段，你将定义项目的范围。这意味着为项目设置一个具体的开始和结束点。
绘制当前状态
一旦定义了范围，接下来是记录当前的过程。这意味着记录所有当前的步骤、涉及的内容、负责人以及每个步骤所需的时间。
效率低下和改进领域
在记录了当前状态后，团队将识别所有效率低下和可改进的领域。这包括识别冗余、瓶颈和任何属于上述8种浪费的事项。
绘制未来状态
一旦识别出所有改进领域，就该规划出理想的未来状态。这意味着展示一旦需要改进的领域被优化后，过程将呈现的状态。
实施
最后一步是实施新过程。这包括创建一个现实的行动计划，将其付诸实践，由项目经理帮助确保其顺利运行，并保持所有参与者的责任感。
实施新过程时遇到了一些问题。最大的问题是员工适应变化所需的调整期，以及与供应商建立适当的沟通，以确保生产线得到适当供应，避免延误。一旦这些问题得到解决，所做的改进就能显现出来，变化带来的好处也变得清晰可见。
结果是不可辩驳的
一旦生产线稳定下来，团队就清楚地看到了结果。流程的前置时间降至5天或更短。这与之前的平均92天的前置时间形成了鲜明对比。在制品从90天降至7天，从$150K降至$30K。这样的节省使公司能够投资于加快其他需要改进区域的生产，通过购买新工具和更多的工作台。这些改进对士气和参与度产生了巨大影响，同时也是精益和六西格玛对公司其他部门的巨大效益的有力展示。减少的前置时间还赢得了客户更多的信任，这导致业务的增长。
在已经成功的组织中实施精益和六西格玛改进努力的4个最佳实践
尽管InterConnect Wiring已经非常成功，但他们发现有许多领域可以改进。以下是一些关于在公司已经运行良好的情况下实施精益和六西格玛改进努力时应考虑的事项：
1. 认识到总有改进的空间
仅仅因为事情进展顺利，并不意味着没有需要改进的领域。成功公司之所以能够维持成功，一个重要原因是它们找到了更好地做事和创新的方式。
2. 聆听客户的声音
您的客户是您的组织取得成功的原因。聆听他们的需求，并调整业务运作以满足这些需求至关重要。尽管InterConnect已经非常成功，但由于过长的前置时间，客户对公司的飞机装配套件是否能满足他们的需求并不足够信任。一旦组织能够调整其流程并大幅缩短前置时间，客户通过迅速增加业务来回应。
3. 不要让冷漠情绪设定
如果您的组织成功并且是行业领导者，很容易沉浸在成功中以至于忽略流程效率开始滑坡的迹象。随着时间的推移，这可能导致您的流程极其低效。无论您的业务看起来运行得多么好，始终监控流程的每个步骤，以确定事情是否开始下滑，并做出相应的反应。
4. 让您的团队加入
为了充分利用实施精益和六西格玛方法的好处，有必要让组织中的整个团队支持这些变化。当一切似乎都进展顺利时，这可能是一个挑战。您需要向团队展示这些变化对组织的影响，以及它将如何改善员工的工作条件和士气，以及通过建立信任来改善与客户的关系。团队还需要对这一旅程感到个人投入，并了解这一切是多么令人兴奋。在InterConnect，团队每天都有一个充满活力的会议，讨论绩效和期望。但他们不止于此。团队还表彰员工，玩游戏，享受音乐，并让迪斯科球旋转。这有助于保持每个人作为一个团队的参与，并让他们知道他们作为正在进行的努力的一部分是受到重视的。
利用精益和六西格玛在组织中维持成功
InterConnect Wiring是一个很好的例子，展示了如何通过实施精益和六西格玛工具，帮助已经成功的公司变得更好。无论您是一个刚刚获得初步成功的新公司，还是一个已经存在了几代人的组织，精益和六西格玛工具都可以帮助确保您的公司在未来多年继续建立在这一成功之上。
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